現貨供應雙軸數控深孔槍鉆機床的相關應用介紹：

現貨供應雙軸數控深孔槍鉆機床為了提供加工功率，床頭箱與鉆桿箱具有四個主軸，可以同時加工四件工件，因此本機床特別適用于大批量工件的加工。ZK2102x4軸數控深孔鉆床既能鉆削通孔，又可以加工盲孔或者階梯孔。可根據用戶需要設計深孔槍鉆。ZK2102x4軸數控深孔鉆床。深孔槍鉆廣泛用于汽車、摩托車行業、模具行業、航天行業等零件的小深孔的加工。

除此之外，我們還應該了解到的是現貨供應雙軸數控深孔槍鉆機床進行深孔加工之：如何進行小直徑深孔加工，微型鉆頭芯厚較大，切削刃相對較小，如果按一般的周速計算進行加工，不僅會失去鉆頭的動平衡，降低加工孔精度，而且還易造成鉆頭折斷。在用深孔槍鉆對微小孔加工時，必須考慮孔徑、孔深等因素，針對不同工件材料，確定適宜的加工條件。精度高、穩定性好的機床；尤其應注意的是，大力抑制主軸、夾具、刀具的綜合誤差。

現貨供應雙軸數控深孔槍鉆機床加工孔徑誤差大，或同一條孔加工出來大小不一。原因分析：

針對這方面我們要了解到的是現貨供應雙軸數控深孔槍鉆機床外徑設計值過大，刀桿跳動大，槍鉆導向套過大，進給不均勻，偶見被加工材料復雜不純或材料特性。

解決方法：檢查深孔槍鉆外徑尺寸，檢查減震套松緊程度，如果過松及時跟換，如果是槍鉆刀桿強度不夠更換新的刀具，在進口和出口孔徑過大多半是導向套過松導致，可以更換新的導向套。被加工材料如果材質不純也會有類似情況，另外較軟的材料或合金鋼材也有類似的情況，整體方法是選用合適的導向條形式，保持一致的進給參數。

現貨供應雙軸數控深孔槍鉆機床應用中應該注意的知識點介紹：

注意一、深孔加工無法直接觀察刀具切削情況，因此加工時只能通過聽聲音、看切屑、觀察機床負荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況。

注意二、深孔加工散熱困難，必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式。

注意四、深孔加工時孔易發生偏斜，因此在刀具及進液器結構設計時應考慮導向裝置與措施。

注意五、深孔加工時鉆桿長、剛性差、易振動，將直接影響加工精度及生產效率，因此合理選擇切削用量十分重要。

現貨供應雙軸數控深孔槍鉆機床市場的發展狀況介紹：

現貨供應雙軸數控深孔槍鉆機床隨著科技的不斷發展和深孔加工系統制造商的不懈努力，深孔加工已經成為一種方便的加工方式。并被廣泛應用于如：汽車工業、航天工業、結構建筑工業、模具/刀具/治具工業及油壓、空壓工業等領域。現貨供應雙軸數控深孔槍鉆機床是理想的深孔加工解決方案，采用槍鉆可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置準確，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。